江西萍鄉(xiāng)大量元素粉劑水溶肥生產(chǎn)設(shè)備

流程：

　　人工平臺(tái)拆包、直接投料至混合機(jī)―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉(cāng)（料位自動(dòng)控制）--→人工套袋―→自動(dòng)稱(chēng)重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→稱(chēng)好―→自動(dòng)落袋―→輸送―→熱封口（線(xiàn)縫包）。

　　3. 設(shè)備配置：

　?。?）WLD自動(dòng)混合機(jī) 1臺(tái)

　?。?）料倉(cāng) 1套

　　（3）DCS-50FW/S包裝機(jī) 1臺(tái)

　?。?）4m托輥式膠帶輸送機(jī) 1臺(tái)

　?。?）M袋封口機(jī) 1臺(tái)

　?。?）線(xiàn)縫包機(jī) 1臺(tái)

　?。?）生產(chǎn)線(xiàn)總控制柜與電氣控制系統(tǒng) 1套

　　（8）氣源、投料平臺(tái)及貨梯（用戶(hù)自備）

　　二、江西萍鄉(xiāng)大量元素粉劑水溶肥生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)

　?。ㄒ唬┗旌舷到y(tǒng) 1套（碳鋼噴漆）

　　包括：1．臥式雙螺帶式攪拌機(jī)1臺(tái) 2. 出料接口

　　臥式雙螺帶式攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口。

　　1．物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開(kāi)關(guān)料門(mén)動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定，確保混合均勻。

　　2．混合機(jī)全容積1m3，按物料容重0.7t / m3計(jì)，每次混合料500Kg。

　　3. 雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)*，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)，可快速攪拌均勻。

　?、?特別適用于有粘性物料的混合，通過(guò)強(qiáng)制剪切，將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開(kāi)；

　　⑵ 混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；

　?、?混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。

　　4. 混合機(jī)筒體剛性好，通過(guò)減震裝置直接安裝于平臺(tái)上。

　　5. 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動(dòng)開(kāi)、關(guān)料門(mén)，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。

　　6. 混合機(jī)出料口通過(guò)出料接口與包裝機(jī)料倉(cāng)進(jìn)料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。

　　7．獨(dú)立電控箱，手動(dòng)控制混合啟動(dòng)、放料門(mén)打開(kāi)、混合停止、關(guān)閉料門(mén)的各個(gè)動(dòng)作。

　?。ǘ┲修D(zhuǎn)料倉(cāng) 1套

　　將混合好的物料卸入過(guò)渡倉(cāng)內(nèi)。包裝機(jī)儲(chǔ)料倉(cāng)包括：料倉(cāng)體、料倉(cāng)上蓋、倉(cāng)壁強(qiáng)制下料裝置。

　　1、料倉(cāng)容積，材質(zhì)碳鋼、4mm壁厚。

　　2、料倉(cāng)與混合機(jī)出料口采用軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。

　　3、側(cè)壁強(qiáng)制下料裝置，對(duì)于粘附在側(cè)壁上的物料，強(qiáng)制振動(dòng)下料。

　　三） DCS-50FW/S-FT型定量包裝機(jī) 1臺(tái)

　?、盘间摬牧希ㄏ潴w、支架、自動(dòng)供料裝置、電子稱(chēng)重裝置、氣動(dòng)夾袋裝置。

　　⑵ 螺桿供料系統(tǒng)工作時(shí)， 供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行供料，快、慢兩級(jí)加料。

　?、?主電機(jī)為變頻控制，便于更好控制速度、精度的匹配。

　?、?電子稱(chēng)重裝置，稱(chēng)重傳感器檢測(cè)，數(shù)字設(shè)定與顯示重量，計(jì)量速度快，精度高。

　?、?氣動(dòng)夾袋裝置，人工套袋，氣動(dòng)夾袋，自動(dòng)落袋。

　　⑹ 有故障自檢測(cè)功能，可自動(dòng)檢測(cè)快加、中加、慢加、稱(chēng)重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個(gè)動(dòng)作的狀態(tài)。

　　（7）氣缸為亞德克、傳感器為中航電測(cè)

　?。ㄋ模休伿侥z帶輸送機(jī) 1臺(tái)

　?、?長(zhǎng)度4m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。

　?、?機(jī)械無(wú)級(jí)變速，大梁為槽鋼結(jié)構(gòu)、護(hù)欄為不銹鋼，牢固厚實(shí)。

　?、?連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu)，輸送帶下面不會(huì)積料，不會(huì)打滑，便于清理。

　　（五）縫包機(jī)1臺(tái)

　　支架碳鋼噴塑，帶獨(dú)立電控箱，包括膠帶輸送機(jī)、自動(dòng)縫包裝置的電源開(kāi)關(guān)、工作狀態(tài)選擇與顯示、電機(jī)短路與過(guò)載保護(hù)。

【粉劑水溶肥設(shè)備工作流程】
貨梯將物料送至頂部平臺(tái)——將N.P.K等原料投入原料倉(cāng)（微量元素投入預(yù)混混合機(jī)）——減重式電腦自動(dòng)配料——混合機(jī)——成品料倉(cāng)（含有振動(dòng)及破拱裝置）——多點(diǎn)供料螺旋——緩沖料倉(cāng)——可拆式雙螺旋秤——封口機(jī)（熱封式或線(xiàn)封式）——成品輸送

[粉劑水溶肥設(shè)備特點(diǎn)]
1、投料及包裝部分配有脈沖除塵系統(tǒng)，其余為全密封設(shè)計(jì)，防止粉塵溢出。
2、配料系統(tǒng)采用矢量靜態(tài)稱(chēng)重，快慢兩級(jí)加料，配料精度高、速度快。
3、料倉(cāng)含有破拱及振動(dòng)下料機(jī)構(gòu)，保證物料不會(huì)架橋。
4、混合機(jī)采用雙螺帶混合方式，物料在內(nèi)部三維運(yùn)動(dòng)，混合均勻度高。
5、包裝秤為雙變頻快慢級(jí)加料方式，包裝速度快、精度高。
6、封口采用熱封或線(xiàn)縫方式
7、整機(jī)采用快裝式結(jié)構(gòu)，方便清理及維修。
8、電控采用電腦PLC控制系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高、節(jié)約人工。