甘肅大量元素水溶肥生產(chǎn)設備設備工藝流程

　　配料過程

　　人工將4種原料倒入的低位原料倉------經(jīng)自動斗式上料機提升至高位配料儲料倉------4種物料經(jīng)喂料機依次按配備量加入配料秤斗------完成配料后配料秤斗放料門打開自動卸料------配料秤斗內(nèi)物料進入混合機自動均勻混合-----混合好物料經(jīng)混合機氣動放料門進入混合料暫存料倉------混合后物料經(jīng)真空上料機提升至待包裝物料料倉。若待包裝物料料倉處于低料位狀態(tài)完成下一次配料循環(huán)。

　　包裝過程

　　待包裝物料進入自動定量包裝秤完成設定重量稱重（稱重同時人工套袋）-------人工發(fā)出下料指令完成物料充填------充填后物料經(jīng)皮帶輸送機傳送至自動縫包機工位-------人工輔助引導自動縫包------開始下一次包裝循環(huán)。

　　工作流程：

　　三種或四種原料包上平臺→人工拆包、向各原料倉口投料→按配方自動配料（電子稱重）→配好→自動卸料至爬斗提升機料斗→自動提升至高位平臺→自動卸料至混合機→自動混合均勻→自動卸料至定量包裝機料倉（料位自動控制）→人工套袋→螺旋秤自動稱重計量→自動充填→稱好→自動落袋→輸送→內(nèi)袋熱封口→外袋縫包

　　甘肅大量元素水溶肥生產(chǎn)設備特性：

　　1、沖施肥、葉面肥粉末包裝生產(chǎn)線設備集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動化；作業(yè)過程中生產(chǎn)速度快、配料精度高、操作簡便、節(jié)省人力、減少浪費，大大的提高了化肥企業(yè)的成本；

　　2、將3-10種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻，按5-10Kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝；

　　3、使用預制塑料編織袋，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動充填、封口；封口嚴密，密封性好；

　　4、生產(chǎn)線工藝流程設計、設備結(jié)構(gòu)設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼；

　　5、因為部分物料含有結(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化，本生產(chǎn)線設備配料、混料速度快，生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時間少，不會吸水返潮；

　　6、計量 ，配料精度達±0.1%-±0.2%，混合均勻高效，采用動態(tài)給料靜態(tài)計量方式保證每種物料下料的準確性，從而保證成品肥料質(zhì)量符合國家的標準，避免出現(xiàn)因質(zhì)量問題導致的大批浪費現(xiàn)象；

　　7、配料系統(tǒng)可存儲多個配方，配方修改方便；可實現(xiàn)5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝；

　　8、設備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效；

　　9、操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運行可靠；

大量元素水溶肥設備特點

1、投料及包裝部分配有脈沖除塵系統(tǒng)，其余為全密封設計，防止粉塵溢出。
2、配料系統(tǒng)采用矢量靜態(tài)稱重，快慢兩級加料，配料精度高、速度快。
3、料倉含有破拱及振動下料機構(gòu)，保證物料不會架橋。
4、混合機采用雙螺帶混合方式，物料在內(nèi)部三維運動，混合均勻度高。
5、包裝秤為雙變頻快慢級加料方式，包裝速度快、精度高。
6、封口采用熱封或線縫方式
7、整機采用快裝式結(jié)構(gòu)，方便清理及維修。
8、電控采用電腦PLC控制系統(tǒng)，自動化程度高、節(jié)約人工。