粉劑水溶肥設(shè)備整機采用快裝式結(jié)構(gòu)，方便清理及維修；電控采用電腦PLC控制系統(tǒng)，自動化程度高、節(jié)約人工；封口采用熱封或線縫方式；投料及包裝部分配有脈沖除塵系統(tǒng)，其余為全密封設(shè)計，防止粉塵溢出。
粉劑水溶肥設(shè)備的組成及主要功能特點：
1、上包輸送機
直接用帶式輸送機將六種原料包送到高平臺，在平臺上人工投料。材料：碳鋼噴漆。
2、自動配料系統(tǒng)
功能：按照設(shè)定的重量配比，自動完成六種原料的配料。上蓋，防潮和方便投料。自動加料裝置；不銹鋼結(jié)構(gòu)。
3、爬斗提升裝置
將配好的物料一次性提升到混合機。料斗容量0.45m3，料斗接觸物料部分為不銹鋼，料斗帶雙向滾輪，提升軌道為槽鋼。動力為鋼絲繩卷揚裝置，安裝在提升機支架上;提升機支承架為方鋼管焊接，牢固厚實，安裝在平臺上。
4、自動混合系統(tǒng)，包括：臥式雙螺帶式攪拌機
臥式雙螺帶式攪拌機組成：包括電機減速機、混合機上蓋、混合機筒體、雙螺帶攪拌機構(gòu)、卸料機構(gòu)、混合機出料口，全不銹鋼結(jié)構(gòu)。配好的物料自動卸入混合機，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確保混和均勻。
5、計量充填包裝系統(tǒng)
功能：混合好的物料自動卸料至包裝機料倉，包裝秤按照設(shè)定的重量將物料充填入包裝袋，經(jīng)輸送機送往封包工位，熱封內(nèi)袋，外袋縫包，完成定量包裝過程。自動縫包裝置支架碳鋼噴塑，帶獨立電控箱，包括膠帶輸送機、自動縫包裝置的電源開關(guān)、工作狀態(tài)選擇與顯示、電機短路與過載保護。
6、檢修平臺
含扶梯、護欄，鋪防滑臺板，方便設(shè)備的檢修、維護。碳鋼噴漆。
7、總控制柜及生產(chǎn)線總控系統(tǒng)
實現(xiàn)整個配料、混合、包裝線的自動化，保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作。總控柜密封防潮、防塵。控制功能包括：①配料、混合、包裝三個工藝過程的連續(xù)作業(yè)。②化的程序設(shè)計，實現(xiàn)效的匹配。③安全性設(shè)計。
